As funções de cada peça em uma máquina de fundição sob pressão são as seguintes:
Bico: Utilizado em máquinas de fundição sob pressão de câmara quente, entra em contato direto com o molde e é responsável por injetar metal fundido no molde.
Tubo de injeção:Conectado ao recipiente de injeção e ao bico, garantindo um fluxo suave do metal fundido no molde.
Vaso de injeção:Imerso no metal fundido, usado para armazenar o metal fundido.
Haste de injeção:Usada em máquinas de fundição sob pressão de câmara quente, funciona com anéis de pistão para empurrar o metal fundido para dentro do molde.
Anel de pistão: Sela a haste de injeção, evitando vazamento de metal fundido e garantindo a estabilidade do processo de fundição sob pressão.
Jaqueta de aquecimento e placa de aquecimento: Instaladas na parte externa do tubo de injeção e do recipiente de injeção, respectivamente, fornecendo aquecimento adicional para garantir que o metal fundido seja mantido em uma temperatura adequada.
Copo de injeção:Usado em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, ajuda a acelerar a taxa de resfriamento do metal fundido.
Concha de injeção:Como um componente do sistema automático de distribuição de metal fundido em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, ajuda a recolher o metal fundido.
Pistola de pulverização:Usada para pulverizar o agente desmoldante, garantindo que o agente desmoldante seja aplicado uniformemente no molde.
Tanque de material: Utilizado para remoção de escória de soluções de liga ou para escavação de metal fundido, geralmente é feito de ferro fundido.
Além disso, existem alguns consumíveis de desgaste, como retentores de óleo, bolsas de nitrogênio, válvulas solenóides e componentes eletrônicos, que também desempenham um papel importante no processo de-fundição sob pressão, garantindo a operação normal da-máquina de fundição sob pressão.
