Grandes peças de equipamentos cerâmicos

Grandes peças de equipamentos cerâmicos

Projetadas para capacidade de-carga pesada, alta rigidez estrutural e operação estável a longo-prazo em linhas de produção de cerâmica em grande-escala, nossas grandes peças personalizadas para equipamentos de cerâmica oferecem desempenho confiável para sistemas de formação, envidraçamento, queima, transporte e polimento de cerâmica.
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Descrição

Introdução de produto (peças grandes de equipamentos cerâmicos)

 

Projetadas para capacidade de-carga pesada, alta rigidez estrutural e operação estável a longo-prazo em linhas de produção de cerâmica em grande-escala, nossas grandes peças personalizadas para equipamentos de cerâmica oferecem desempenho confiável para sistemas de formação, envidraçamento, queima, transporte e polimento de cerâmica. Utilizamos ferro fundido-de alta qualidade, aço carbono, aço inoxidável e materiais de liga de alumínio para fabricar componentes com excelente resistência ao desgaste, amortecimento de vibração, resistência à deformação e alta-estabilidade à temperatura, adaptando-se perfeitamente às condições de trabalho duras e contínuas na fabricação de cerâmica. Além das principais funções mecânicas, essas peças garantem tolerância dimensional precisa, montagem suave e forte compatibilidade com diversas máquinas cerâmicas de grande porte. Como seu parceiro de fabricação profissional, controlamos rigorosamente todo o processo de produção, desde fundição de precisão, usinagem CNC até equilíbrio dinâmico e testes de desempenho, atendendo totalmente aos seus requisitos técnicos personalizados de grandes equipamentos.

 

Vantagens de personalização e fabricação

 

Somos especializados em grandes peças-de equipamentos cerâmicos sob medida, fabricadas estritamente de acordo com seus desenhos e especificações, com uma gama completa de componentes estruturais para diferentes modelos de máquinas cerâmicas e estações de produção. Materiais premium, incluindo ferro fundido, aço carbono e liga de alumínio, são selecionados para atender às demandas de alta resistência,-suportação de carga, resistência a altas-temperaturas e resistência à corrosão. Nosso sistema de fabricação maduro garante qualidade estável e consistente: cada peça é usinada-com precisão para obter alta planicidade, concentricidade e precisão dimensional. Processos avançados como fundição, torneamento CNC, fresamento, retificação, soldagem e correção de equilíbrio dinâmico são aplicados para aumentar a durabilidade e a estabilidade operacional, fornecendo componentes prontos para OEM-para montagem direta de equipamentos grandes.

 

Informações básicas do produto

 

Nome do produto

Grandes peças de equipamentos cerâmicos

Material Principal

Liga de alumínio (ADC12, A380, aço inoxidável 6061, 6063)

Estrutura Central

Liga de alumínio: leve, excelente dissipação de calor, boa moldabilidade
Ferro fundido: alta rigidez, bom amortecimento de vibrações, baixo custo-econômico
Aço Carbono: Alta Resistência, Econômico e Prático

Processo de Fabricação

Fundição sob pressão (principalmente para liga de alumínio), fundição em areia (para ferro fundido), estampagem e trefilação (para chapa de aço fina), usinagem de precisão CNC

Tratamento de superfície

Anodização (para alumínio, melhora a resistência à corrosão e a dureza)
Galvanoplastia (Zinco, Níquel, Antiferrugem e Estética)
Revestimento/pintura em pó (proteção e aparência)

Dimensões

Diâmetro (se ajusta à carcaça do motor): personalizado por desenho, alta precisão

Normas Técnicas

• Precisão dimensional: a usinagem CNC pode atingir ±0,02 mm
• Dureza da superfície: Dureza do filme anodizado HV > 300
• Grau de equilíbrio dinâmico: de acordo com os requisitos de velocidade do motor (por exemplo, G6.3, G2.5)
• Classificação de vedação/à prova d'água: alguns modelos exigem aprovação IP54, IP65, etc.
• Resistência à corrosão: passar no teste de névoa salina neutra (por exemplo, 72 horas ou mais)

Aplicativos

Servomotores, motores de passo, motores sem escova, motores de engrenagem, motores de bomba de água, ventiladores industriais, motores de eletrodomésticos

Local de Origem

Foshan, China

Marca

Dingzhan

Quantidade mínima

1000 unidades

Tempo de espera

30-35 dias

 

Capacidade de fabricação personalizada

 

Nosso principal ponto forte está na produção personalizada de grandes peças de equipamentos cerâmicos com base em seus desenhos de engenharia. Ao adotar tecnologias avançadas de fundição e usinagem de precisão CNC, realizamos com precisão projetos estruturais complexos e de grande-tamanho, otimizando a resistência, o nivelamento e a estabilidade dinâmica. A personalização completa está disponível para material, tamanho, espessura, furos de montagem e estrutura funcional, transformando seus grandes parâmetros de equipamento em produtos acabados de alta-durabilidade.

 

Fluxo do Processo de Produção

 

Preparação do molde → Fusão/corte da matéria-prima → Fundição/Forjamento → Usinagem de precisão CNC → Correção e retificação → Teste de equilíbrio dinâmico → Tratamento de superfície → Limpeza → Inspeção completa → Embalagem

Benefícios de colaboração.

Atuamos como seu parceiro de fabricação técnica confiável durante todo o desenvolvimento de produtos e produção em massa. A rica experiência em grandes componentes de máquinas cerâmicas garante que nossas peças apresentem alta rigidez, desempenho estável e longa vida útil. De acessórios padrão a componentes personalizados super-grandes, oferecemos suporte completo de engenharia para atender a todas as suas-demandas de produção de equipamentos cerâmicos para serviços pesados.

 

Perguntas frequentes

 

P: 1. Qual é a quantidade mínima de pedido?

R: Nosso MOQ é de 1.000 peças.

Q: 2.Você fornece serviços OEM/ODM?

R: Sim, apoiamos a personalização OEM e ODM de acordo com seus desenhos e amostras.

P: 3. Qual é o seu prazo de entrega padrão?

R: Nosso prazo de produção padrão é de 30 a 35 dias.

 

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